許多顧客不明白他們在選擇鮑爾環時是選擇塑料鮑爾環填料還是陶瓷鮑爾環填料，也不清楚它們之間的具體區別。今天小編帶領大家總結塑料鮑爾環和陶瓷鮑爾環的優缺點。
 

 

　　鮑爾環是一種新型散堆填料，常用于工業生產中的吸收塔裝置。合成氨裝置CO2/H2S吸收塔按材料可分為三種:塑料鮑爾環、陶瓷鮑爾環和金屬鮑爾環。這兩種鮑爾環填料都具有優異的耐酸堿性和耐腐蝕性，差別很大，各有優勢。

 

　　塑料鮑爾環填料的使用溫度根據材料的不同而定：PBT,PE,PP,RPP,PVC,CPVC,PVDF在各種介質中的應用溫度為60-150攝氏度：其結構外形可分為：內筋為米形，稱為(米)字形塑膠鮑爾環；內筋為井形，稱為(井)字形塑膠鮑爾環；塑膠鮑爾環填料作為高徑相同的開孔環填料，每層窗孔共有五個舌葉，每層舌葉內彎均可指向環心，上下兩個窗孔的位置反向錯開。

 

　　鮑爾環填料的設置可以大大改善填料層中的氣體和液體布，填料環的外觀特別容易被液體潤濕，使其充分應用。它具有通量大、阻力小、分離效率高、重量輕、操作彈性大等優點。缺點是填料塔的工作溫度只能在60-120度之間，溫度過高會變形，不能起到填料的作用。因此，應用范圍受填料塔本身工作溫度的限制。

 

　　陶瓷鮑爾環填料是在陶瓷拉西環的基礎上開發的一種高徑相等的開口環填料。每層窗孔有5個舌葉，每層舌葉向中心彎曲，直徑16-38毫米為單層窗孔。直徑在50mm以上的上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右，填充塔內的氣體和液體可以自由通過窗孔，改善氣液分布，充分利用環的內表面。能夠抵抗急冷急熱、氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸酸、有機酸和有機溶劑的腐蝕，在各種高溫場合應用廣泛，缺點是重量大，易碎，安裝運輸中容易破損。

 

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